Balita

Flame retardant Aluminum Hypophosphite at MCA para sa EVA Heat-Shrink Tubing

Flame retardant Aluminum Hypophosphite at MCA para sa EVA Heat-Shrink Tubing

Kapag gumagamit ng aluminum hypophosphite, MCA (melamin cyanurate), at magnesium hydroxide bilang flame retardant sa EVA heat-shrink tubing, ang mga inirerekomendang hanay ng dosis at mga direksyon sa pag-optimize ay ang mga sumusunod:

1. Inirerekomendang Dosis ng Flame Retardants

Aluminyo Hypophosphite

  • Dosis:5%–10%
  • Function:Napakabisang flame retardant, nagtataguyod ng pagbuo ng char, at binabawasan ang rate ng paglabas ng init.
  • Tandaan:Ang labis na halaga ay maaaring makapinsala sa materyal na kakayahang umangkop; dapat isama ang mga synergistic na ahente para sa pag-optimize.

MCA (Melamine Cyanurate)

  • Dosis:10%–15%
  • Function:Gas-phase flame retardant, sumisipsip ng init at naglalabas ng mga inert na gas (hal., NH₃), na nagsasama-sama sa aluminum hypophosphite upang mapahusay ang flame retardant.
  • Tandaan:Ang sobrang karga ay maaaring magdulot ng paglipat; dapat matiyak ang pagiging tugma sa EVA.

Magnesium Hydroxide (Mg(OH)₂)

  • Dosis:20%–30%
  • Function:Ang endothermic decomposition ay naglalabas ng singaw ng tubig, nagpapalabnaw ng mga nasusunog na gas at pinipigilan ang usok.
  • Tandaan:Ang mataas na pag-load ay maaaring mabawasan ang mga mekanikal na katangian; ang pagbabago sa ibabaw ay inirerekomenda upang mapabuti ang pagpapakalat.

2. Mga Rekomendasyon sa Pag-optimize ng Pagbubuo

  • Kabuuang Flame Retardant System:Hindi dapat lumagpas sa 50% para balansehin ang flame retardancy at processability (hal., flexibility, shrinkage rate).
  • Synergistic Effects:
  • Maaaring bawasan ng aluminyo hypophosphite at MCA ang mga indibidwal na dosis (hal., 8% aluminum hypophosphite + 12% MCA).
  • Ang Magnesium hydroxide ay umaakma sa flame retardancy sa pamamagitan ng endothermic effect habang binabawasan ang usok.
  • Paggamot sa Ibabaw:Ang mga ahente ng pagkabit ng silane ay maaaring mapahusay ang pagpapakalat at interfacial bonding ng magnesium hydroxide.
  • Mga pantulong na additives:
  • Magdagdag ng 2%–5% na mga ahente na bumubuo ng char (hal., pentaerythritol) upang mapabuti ang katatagan ng char layer.
  • Isama ang maliit na halaga ng mga plasticizer (hal., epoxidized soybean oil) upang mabayaran ang pagkawala ng flexibility.

3. Mga Direksyon sa Pagpapatunay ng Pagganap

  • Pagsubok sa Flame Retardancy:
  • UL94 vertical burning test (target: V-0).
  • Nililimitahan ang Oxygen Index (LOI >28%).
  • Mga Katangiang Mekanikal:
  • Suriin ang tensile strength at elongation sa break upang matiyak na ang flexibility ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa aplikasyon.
  • Kakayahang maproseso:
  • Subaybayan ang Melt Flow Index (MFI) upang maiwasan ang mga problema sa pagproseso dahil sa sobrang mga filler.

4. Mga Pagsasaalang-alang sa Gastos at Pangkapaligiran

  • Balanse sa Gastos:Ang aluminyo hypophosphite ay medyo mahal; ang dosis nito ay maaaring bawasan (dagdagan ng MCA) upang makontrol ang mga gastos.
  • Pagkamagiliw sa kapaligiran:Ang magnesium hydroxide ay hindi nakakalason at pinipigilan ang usok, na ginagawa itong angkop para sa mga eco-friendly na aplikasyon.

Halimbawang Pagbubuo (para sa sanggunian lamang):

  • Aluminum Hypophosphite: 8%
  • MCA: 12%
  • Magnesium Hydroxide: 25%
  • EVA Matrix: 50%
  • Iba pang Additives (coupling agent, plasticizer, atbp.): 5%

Oras ng post: Abr-27-2025