Balita

Paano gumawa ng flame retardant latex sponge?

Para sa mga kinakailangan sa flame retardant ng latex sponge, ang sumusunod ay isang pagsusuri batay sa ilang umiiral na flame retardant (aluminum hydroxide, zinc borate, aluminum hypophosphite, MCA) kasama ang mga rekomendasyon sa pagbabalangkas:

I. Pagsusuri ng Umiiral na Flame Retardant Applicability

Aluminum Hydroxide (ATH)
Mga kalamangan:

  • Magiliw sa kapaligiran, mababang gastos.
  • Gumagana sa pamamagitan ng endothermic decomposition at paglabas ng singaw ng tubig, na angkop para sa mga sistemang walang halogen.

Mga disadvantages:

  • Nangangailangan ng mataas na loading (30-50 phr) para sa pagiging epektibo, na maaaring makaapekto sa elasticity at density ng sponge.

Applicability:

  • Angkop para sa mga pangunahing formulation na may flame retardant.
  • Inirerekomenda na pagsamahin sa mga synergist (hal., zinc borate).

Zinc Borate
Mga kalamangan:

  • Synergistic flame retardant, pinahuhusay ang pagiging epektibo ng ATH.
  • Itinataguyod ang pagbuo ng char at pinipigilan ang usok.

Mga disadvantages:

  • Limitadong bisa kapag ginamit nang mag-isa; nangangailangan ng kumbinasyon sa iba pang mga flame retardant.

Applicability:

  • Inirerekomenda bilang isang synergist para sa ATH o aluminum hypophosphite.

Aluminyo Hypophosphite
Mga kalamangan:

  • Napakahusay, walang halogen, mababang paglo-load (10-20 phr).
  • Magandang thermal stability, na angkop para sa mataas na apoy retardancy kinakailangan.

Mga disadvantages:

  • Mas mataas na gastos.
  • Ang pagiging tugma sa mga sistema ng latex ay nangangailangan ng pag-verify.

Applicability:

  • Angkop para sa mataas na mga pamantayan sa pagpapahina ng apoy (hal., UL94 V-0).
  • Maaaring gamitin nang nag-iisa o pinagsama.

MCA (Melamine Cyanurate)
Mga kalamangan:

  • Nitrogen-based flame retardant, smoke-suppressing.

Mga disadvantages:

  • Mahinang dispersibility.
  • Maaaring makagambala sa pagbubula.
  • Mataas na temperatura ng decomposition (~300°C), hindi tumutugma sa mababang temperatura na pagpoproseso ng latex.

Applicability:

  • Hindi inirerekomenda bilang priyoridad; nangangailangan ng eksperimentong pagpapatunay.

II. Mga Inirerekomendang Formulasyon at Mga Mungkahi sa Proseso

Pormulasyon 1: ATH + Zinc Borate (Economical Option)
Komposisyon:

  • Aluminum Hydroxide (ATH): 30-40 phr
  • Zinc Borate: 5-10 phr
  • Dispersant (hal., silane coupling agent): 1-2 phr (nagpapabuti ng dispersibility)

Mga katangian:

  • Mababang gastos, environment friendly.
  • Angkop para sa pangkalahatang mga kinakailangan sa pagpapahina ng apoy (hal., UL94 HF-1).
  • Maaaring bahagyang bawasan ang sponge resilience; Kinakailangan ang pag-optimize ng bulkanisasyon.

Pormulasyon 2: Aluminum Hypophosphite + Zinc Borate (High-Efficiency Option)
Komposisyon:

  • Aluminum Hypophosphite: 15-20 phr
  • Zinc Borate: 5-8 phr
  • Plasticizer (hal., likidong paraffin): 2-3 phr (nagpapabuti sa kakayahang maproseso)

Mga katangian:

  • Mataas na flame retardancy na kahusayan, mababang paglo-load.
  • Angkop para sa mga sitwasyong may mataas na demand (hal., vertical burn V-0).
  • Ang pagiging tugma ng aluminyo hypophosphite na may latex ay nangangailangan ng pagsubok.

Pormulasyon 3: ATH + Aluminum Hypophosphite (Balanseng Opsyon)
Komposisyon:

  • Aluminum Hydroxide: 20-30 phr
  • Aluminum Hypophosphite: 10-15 phr
  • Zinc Borate: 3-5 phr

Mga katangian:

  • Binabalanse ang gastos at pagganap.
  • Binabawasan ang pag-asa sa isang solong flame retardant, pinapaliit ang epekto sa mga pisikal na katangian.

III. Mga Pagsasaalang-alang sa Proseso

Dispersibility:

  • Ang mga flame retardant ay dapat na gilingin hanggang ≤5μm upang maiwasang maapektuhan ang istraktura ng bula.
  • Inirerekomenda ang pre-dispersion sa latex o high-speed mixing equipment.

Mga Kundisyon sa Paggamot:

  • Kontrolin ang temperatura ng pagpapagaling (karaniwang 110-130°C para sa latex) upang maiwasan ang maagang pagkabulok ng mga flame retardant.

Pagsubok sa Pagganap:

  • Mahahalagang pagsubok: Oxygen Index (LOI), Vertical Burn (UL94), Density, Resilience.
  • Kung hindi sapat ang flame retardancy, unti-unting taasan ang aluminum hypophosphite o ATH ratios.

IV. Mga Karagdagang Rekomendasyon

Pagsubok sa MCA:

  • Kung sinusubukan, gumamit ng 5-10 phr sa maliliit na batch para makita ang epekto sa pagkakapareho ng foaming.

Mga Sertipikasyon sa Kapaligiran:

  • Tiyaking sumusunod ang mga napiling flame retardant sa RoHS/REACH para sa mga pag-export.

Synergistic Blends:

  • Pag-isipang magdagdag ng maliit na halaga ng nanoclay (2-3 phr) para mapahusay ang mga epekto ng char barrier.

This proposal serves as a reference. Small-scale trials are recommended to optimize specific ratios and process parameters. More info , pls contact lucy@taifeng-fr.com 


Oras ng post: Mayo-22-2025