Polypropylene (PP) Flame Retardant Masterbatch reference formulations

Ang Polypropylene (PP) Flame Retardant Masterbatch ay isang high-concentration mixture ng flame retardant at carrier resin, na ginagamit upang pasimplehin ang flame-retardant modification ng PP materials. Nasa ibaba ang isang detalyadong PP flame retardant masterbatch formulation at paliwanag:

I. Pangunahing Komposisyon ng PP Flame Retardant Masterbatch

• Tagadala ng dagta: Karaniwang PP, tinitiyak ang mahusay na pagkakatugma sa base na materyal.
• Flame retardant: Halogenated o halogen-free, pinili batay sa mga kinakailangan.
• Synergist: Pinahuhusay ang pagpapahina ng apoy (hal., antimony trioxide).
• Dispersant: Pinapabuti ang pagpapakalat ng mga flame retardant.
• Lubricant: Pinahuhusay ang pagkalikido ng pagproseso.
• Stabilizer: Pinipigilan ang pagkasira sa panahon ng pagproseso.

II. Halogenated Flame Retardant PP Masterbatch Formulation

Ang mga halogenated flame retardant (hal., brominated) na sinamahan ng antimony trioxide ay nag-aalok ng mataas na kahusayan.

Halimbawang Pagbubuo:

• Carrier resin (PP): 40–50%
• Brominated flame retardant (hal., decabromodiphenyl ether o brominated polystyrene): 30–40%
• Antimony trioxide (synergist): 5–10%
• Dispersant (hal., polyethylene wax): 2–3%
• Lubricant (hal., calcium stearate): 1–2%
• Antioxidant (hal., 1010 o 168): 0.5–1%

Mga Hakbang sa Pagproseso:

1. Pre-mix ang lahat ng mga sangkap nang pantay.
2. Melt-blend gamit ang twin-screw extruder at pelletize.
3. Kontrolin ang temperatura ng extrusion sa 180–220°C.

Mga katangian:

• Mataas na flame retardancy na may mababang additive loading.
• Maaaring maglabas ng mga nakakalason na gas sa panahon ng pagkasunog.
• Angkop para sa mga application na may mababang mga kinakailangan sa kapaligiran.

III. Halogen-Free Flame Retardant PP Masterbatch Formulation

Ang mga halogen-free retardant (hal., phosphorus-, nitrogen-based, o inorganic hydroxides) ay eco-friendly ngunit nangangailangan ng mas mataas na loading.

Halimbawang Pagbubuo:

• Carrier resin (PP): 30–40%
• Phosphorus-based retardant (hal., ammonium polyphosphate APP o red phosphorus): 20–30%
• Nitrogen-based retardant (hal., melamine cyanurate MCA): 10–15%
• Magnesium hydroxide o aluminum hydroxide: 20–30%
• Dispersant (hal., polyethylene wax): 2–3%
• Lubricant (hal., zinc stearate): 1–2%
• Antioxidant (hal., 1010 o 168): 0.5–1%

Mga Hakbang sa Pagproseso:

1. Pre-mix ang lahat ng mga sangkap nang pantay.
2. Melt-blend gamit ang twin-screw extruder at pelletize.
3. Kontrolin ang temperatura ng extrusion sa 180–210°C.

Mga katangian:

• Eco-friendly, walang nakakalason na gas sa panahon ng pagkasunog.
• Ang mas mataas na additive loading ay maaaring makapinsala sa mga mekanikal na katangian.
• Angkop para sa mga aplikasyon na may mahigpit na pamantayan sa kapaligiran.

IV. Mga Pangunahing Pagsasaalang-alang sa Disenyo ng Pagbabalangkas

• Pagpili ng flame retardant: Pumili ng halogenated o halogen-free batay sa kinakailangang paglaban sa apoy at mga regulasyon sa kapaligiran.
• Pagkatugma ng dagta ng carrier: Dapat na katugma sa base PP upang maiwasan ang delamination.
• Pagpapakalat: Tinitiyak ng mga dispersant at lubricant ang pare-parehong pamamahagi ng mga retardant.
• Temperatura sa pagpoproseso: Iwasan ang sobrang init para maiwasan ang retardant decomposition.
• Mga mekanikal na katangian: Ang mga mataas na additive loading ay maaaring magpapahina sa pagganap; isaalang-alang ang mga toughening agent (hal., POE o EPDM).

V. Mga Karaniwang Aplikasyon

• Halogenated masterbatch: Electronics housings, wires/cable.
• Masterbatch na walang halogen: Automotive interiors, construction materials, mga laruan ng mga bata.

VI. Mga Rekomendasyon sa Pag-optimize

• Pagandahin ang flame retardancy: Pagsamahin ang maraming retardant (hal., phosphorus-nitrogen synergy).
• Pagbutihin ang mga mekanikal na katangian: Magdagdag ng mga toughener (hal., POE/EPDM).
• Pagbawas ng gastos: I-optimize ang mga ratio ng retardant at pumili ng mga materyal na cost-effective.

Sa pamamagitan ng makatwirang pagbabalangkas at disenyo ng pagpoproseso, ang PP flame retardant masterbatches ay maaaring matugunan ang magkakaibang mga pangangailangan sa aplikasyon.
Dahil sa mga regulasyon sa kapaligiran at kakulangan ng suplay ng antimony trioxide, dumaraming bilang ng mga customer ang gumagamit ng mga halogen-free phosphorus-nitrogen flame retardant para sa PP masterbatches. Halimbawa,TF-241maaaring direktang ilapat sa mga produkto ng PP at masterbatch, na nakakamit ng mga independiyenteng char-forming at intumescent effect nang walang karagdagang mga additives. Upang ma-optimize ang mga mekanikal na katangian, inirerekomenda ang naaangkop na dami ng mga plasticizer at coupling agent.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com .