Halogen-Free Flame Retardant Cable Material Modifier

Halogen-Free Flame Retardant Cable Material Modifier

Dahil sa mga pagsulong sa teknolohiya, tumataas ang pangangailangan para sa kaligtasan at pagiging maaasahan sa mga masisikip at mataong lugar tulad ng mga istasyon ng subway, matataas na gusali, pati na rin ang mga kritikal na pampublikong pasilidad tulad ng mga barko at mga planta ng nuclear power. Dahil dito, mayroong agarang pangangailangan na bumuo ng mga bagong uri ng mga kable na may mga katangiang mababa ang usok, walang halogen, at retardant. Noong mga unang taon ng dekada 1980, ang mga mauunlad na bansa sa buong mundo ay nagsimulang magsaliksik at gumawa ng mga materyales at kable na walang halogen na retardant na mababa ang usok. Ang mga kable na walang halogen ay mabilis na ginamit at malawakang ginagamit simula noon. Sa Tsina, ang mga tagagawa ng kawad at kable sa mga lungsod tulad ng Shanghai, Shenyang, Suzhou, Sichuan, Xiangtan, at Wuxi ay sunud-sunod na bumuo ng mga kable ng kuryente na retardant, mga kable na may flame-retardant na gawa sa mining na may rubber-sheathed, mga kable na may flame-retardant na gawa sa barko, at iba pang kaugnay na produkto.

Ginagamit ang mga modifier sa mga materyales ng composite cable na puno ng halogen-free flame-retardant filler, tulad ng aluminum hydroxide at magnesium hydroxide, upang mapabuti ang compatibility at adhesion sa pagitan ng polyolefin matrix at inorganic flame retardants. Pinahuhusay nito ang dispersion at compatibility ng aluminum hydroxide at magnesium hydroxide, sa gayon ay pinapalaki ang flame retardancy ng materyal ng cable, binabawasan ang smoke index, smoke emission, heat release, at produksyon ng carbon monoxide, pinapataas ang oxygen index, at pinapabuti ang drip resistance. Ang mga modifier na ito ay makabuluhang nagpapahusay sa mga mechanical at thermal properties ng materyal. Ang pagdaragdag ng kaunting dami ay maaaring higit pang mapabuti ang mechanical performance ng composite material, mapataas ang tensile strength at elongation, pati na rin ang thermal resistance at flame retardancy.

Mga Karaniwang Aplikasyon:

1. Ahente ng Pagkabit: Ginagamit para sa mga halogen-free flame retardant tulad ng aluminum hydroxide at magnesium hydroxide upang mapabuti ang compatibility at adhesion sa pagitan ng polyolefin matrix at inorganic flame retardants. Ang pagdaragdag ng 8%–10% ay maaaring higit pang mapahusay ang mga mekanikal na katangian at thermal resistance ng composite material. Kung ikukumpara sa mga karaniwang ahente ng pagkabit tulad ng silane, titanate, aluminate, at phosphate esters, nagbibigay ito ng mas mahusay na pagpapabuti sa mga mekanikal na katangian ng mga materyales ng polyolefin cable.
2. Dispersing Promoter: Ginagamit sa mga polyolefin masterbatch, flame-retardant masterbatch, at degradable masterbatch. Dahil sa malakas na interaksyon nito sa mga pigment, dye, at flame retardant, itinataguyod nito ang dispersion ng mga additives na ito sa polyolefin carrier resin.
3. Bonding Promoter: May mataas na polarity at reactivity. Ang pagdaragdag ng kaunting dami ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kakayahang maipinta, pagdikit, at pagiging tugma ng materyal.

More info., pls contact Lucy@taifeng-fr.com